प्राविधिक विश्लेषण: बहु-जीएसएम सेतो कार्डबोर्डको कठोरता र मुद्रण प्रदर्शन,

सेतो कार्डबोर्डको कठोरताले यसको मुद्रण कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। यसले पाना खुवाउने, मसीको आसंजन र समग्र मुद्रण गुणस्तरलाई असर गर्छ। यो विश्लेषणले विभिन्न GSM ले सामग्रीहरूको लागि यी महत्वपूर्ण पक्षहरूलाई कसरी असर गर्छ भनेर अन्वेषण गर्दछ।FBB पेपर बोर्डरएकतर्फी आइवरी बोर्डजस्ता उत्पादनहरू सहितAPP बाट ningbo फोल्ड बोर्ड.

प्रमुख उपायहरू

• कार्डबोर्डकोGSM ले यसको तौल र मोटाई देखाउँछ। उच्च GSM को अर्थ भारी, बाक्लो कार्डबोर्ड हो।
• कडा कार्डबोर्डले छपाईमा मद्दत गर्छ। यसले सहज रूपमा काम गर्छ, मसी राम्रोसँग समात्छ, र छविहरूलाई पङ्क्तिबद्ध राख्छ।
• यसको प्रयोगको आधारमा कार्डबोर्ड छनौट गर्नुहोस्। यसको GSM र कठोरतालाई तपाईंको प्रिन्टर र अन्तिम उत्पादनको आवश्यकतासँग मिलाउनुहोस्।

सेतो कार्डबोर्ड गुणहरूमा GSM बुझ्दै

सेतो कार्डबोर्डको लागि GSM परिभाषित गर्दै

GSM, वा ग्राम प्रति वर्ग मीटर, कागजको तौलको लागि एक मानक मापन हो। यसले एक वर्ग मीटर कागजको तौल कति ग्राम हुन्छ भनेर जनाउँछ। यो मेट्रिक कागजको तौल व्यक्त गर्ने विश्वव्यापी मानक हो। यसले एक मिटर गुणा एक मिटर नाप्ने कागजको पानाको ग्राममा तौललाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। कम GSM को अर्थ हलुका, पातलो कागज हो, जबकि उच्च GSM ले भारी, बाक्लो कार्डस्टकलाई जनाउँछ। GSM ले तौल मापन गर्छ, तर भारी कागजहरू सामान्यतया बाक्लो हुन्छन्।

सेतो कार्डबोर्डको सामान्य GSM दायरा र अनुप्रयोगहरू

सेतो कार्डबोर्डले व्यापक GSM दायरा प्रदान गर्दछ, सामान्यतया १९० GSM देखि ४०० GSM वा सोभन्दा माथि। यो लचिलोपनले व्यवसायहरूलाई उनीहरूको आवश्यकता अनुसार सही मोटाई छनौट गर्न अनुमति दिन्छ। हल्का GSM बोर्डहरू ह्यान्डल गर्न सजिलो र उच्च-भोल्युम मुद्रणको लागि लागत-कुशल हुन्छन्। भारी बोर्डहरूले बक्स र कभरहरूको लागि उत्कृष्ट संरचना प्रदान गर्दछ। यी भारी बोर्डहरूलाई बढाइएको सुरक्षा चाहिन्छ र प्रिमियम अनुभूति प्रदान गर्दछ। सेतो कार्डबोर्ड कस्मेटिक बक्सहरू, व्यापार कार्डहरू, र पेस्ट्री बक्सहरूको लागि आदर्श हो।

सेतो कार्डबोर्ड GSM मा फाइबर घनत्व र मोटाईको योगदान

फाइबर घनत्व र मोटाईले सेतो कार्डबोर्डको GSM मा प्रत्यक्ष योगदान पुर्‍याउँछ। कागजको संरचना भित्र फाइबरको उच्च घनत्वले प्रति वर्ग मीटर यसको तौल बढाउँछ। त्यसैगरी, बढी मोटाईले पनि उच्च GSM निम्त्याउँछ। उदाहरणका लागि, २१० GSM बोर्डको मोटाई सामान्यतया ०.२७ मिमी हुन्छ, जबकि ४०० GSM बोर्डको मोटाई ०.५५ मिमी पुग्न सक्छ। यो सम्बन्धले देखाउँछ कि GSM बढ्दै जाँदा, बोर्ड सामान्यतया बाक्लो र बलियो हुँदै जान्छ।

GSM र सेतो कार्डबोर्ड कठोरता बीचको प्रत्यक्ष सम्बन्ध

कठोरता र मापन विधिहरू परिभाषित गर्दै

कठोरताले लागू गरिएको बल अन्तर्गत झुक्ने वा विकृतिको लागि सामग्रीको प्रतिरोधलाई वर्णन गर्दछ। यो एक महत्वपूर्ण यान्त्रिक गुण होपेपरबोर्ड सामग्रीहरू। उद्योग मापदण्डहरूले यो विशेषता मापन गर्न स्पष्ट विधिहरू प्रदान गर्दछ। उदाहरणका लागि, ISO 5628 ले लचकता अन्तर्गत कठोरता निर्धारण गर्न तीन प्राथमिक परीक्षण विधिहरू निर्दिष्ट गर्दछ: 2-बिन्दु, 3-बिन्दु, र 4-बिन्दु लचकता परीक्षणहरू। 2-बिन्दु र 3-बिन्दु विधिहरू पातलो कागज र कार्डबोर्डको लागि उपयुक्त छन्। बाक्लो नालीदार बोर्ड र कार्डबोर्डको लागि 4-बिन्दु लचकता विधि सिफारिस गरिन्छ। थप रूपमा, DIN 53121 ले बीम विधि प्रयोग गरेर लचकता शक्तिको चौडाइ-सम्बन्धित निर्धारण वर्णन गर्दछ। ISO 2493-1 ले दुई-बिन्दु लोडिङको आधारमा कागज र कार्डबोर्डको लचकता शक्ति निर्धारण गर्ने विधिहरू पनि निर्दिष्ट गर्दछ।

विशेष उपकरणहरूले कठोरताको सही मूल्याङ्कन गर्न मद्दत गर्दछ। सामान्य विधिहरूमा झुकाउने परीक्षण (BNT) र चार-बिन्दु झुकाउने परीक्षण समावेश छन्। भिडियो एक्सटेन्सोमेट्री र डिजिटल छवि सहसम्बन्ध (DIC) जस्ता गैर-सम्पर्क मापन विधिहरू, विस्थापन र तनाव मापन गर्छन्। यी विधिहरूले झुकाउने कठोरता (BS) जस्ता प्रमुख मेकानिकल प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ। टेक्सचर विश्लेषक दायरा र थ्री पोइन्ट बेन्ड रिग जस्ता उपकरणहरूले फ्लेक्सुरल कठोरता परीक्षणहरू गर्छन्। यी परीक्षणहरूले झुक्दा विरूपणको लागि सामग्रीको प्रतिरोधलाई संकेत गर्दछ।

सेतो कार्डबोर्डमा GSM र कठोरता सहसम्बन्ध

एक बीच प्रत्यक्ष सम्बन्ध अवस्थित छसेतो कार्डबोर्डको GSM र यसको कठोरता। सामान्यतया, GSM बढ्दै जाँदा, कार्डबोर्डको कठोरता पनि बढ्छ। उच्च GSM ले प्रति वर्ग मीटरमा बढी सामग्रीलाई जनाउँछ। यसको अर्थ बोर्डमा धेरै फाइबरहरू हुन्छन् र ठूलो मोटाई हुन्छ। धेरै सामग्रीले झुकाउने बलहरूको प्रतिरोध बढाउँछ। त्यसकारण, ३०० GSM बोर्ड सामान्यतया उही प्रकारको २०० GSM बोर्ड भन्दा धेरै कडा हुनेछ। यो बढेको कठोरताले सामग्रीको संरचनात्मक अखण्डतामा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्‍याउँछ। यसले विभिन्न प्रक्रियाहरूको समयमा यसको ह्यान्डलिङ गुणहरूलाई पनि सुधार गर्दछ।

GSM भन्दा बाहिर सेतो कार्डबोर्डको कठोरतालाई असर गर्ने कारकहरू

GSM कठोरताको प्राथमिक सूचक भए तापनि, अन्य कारकहरूले पनि महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। उदाहरणका लागि, वातावरणीय अवस्थाहरूले पेपरबोर्डको यान्त्रिक व्यवहारलाई ठूलो प्रभाव पार्छ। तापक्रम र सापेक्षिक आर्द्रतामा परिवर्तनले उत्पादन-प्याकेजिङ अखण्डताको आश्वासनलाई जटिल बनाउन सक्छ। सेतो कार्डबोर्डको आर्द्रता एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। यसले सामग्रीको गुणस्तर र कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ, जसमा यसको बल र टिकाउपन समावेश छ।

सापेक्षिक आर्द्रता (RH) मा परिवर्तनले पेपरबोर्डको मेकानिकल गुणहरू र फाइबर नेटवर्क बलमा महत्त्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव पार्छ। RH परिवर्तनका कारण बढेको आर्द्रताले कम्प्रेसिभ क्रिपको उच्च दर निम्त्याउन सक्छ। यो विशेष गरी दीर्घकालीन यातायात र भण्डारणको समयमा स्ट्याक्ड प्याकेजहरूको लागि सान्दर्भिक छ। त्यसकारण, स्थिर वातावरणीय अवस्था कायम राख्नु स्थिर कठोरता प्रदर्शनको लागि आवश्यक छ। फाइबर प्रकार, फाइबर अभिमुखीकरण, र निर्माण प्रक्रिया (जस्तै, क्यालेन्डरिङ) जस्ता अन्य कारकहरूले पनि अन्तिम कठोरता विशेषताहरूमा योगदान पुर्‍याउँछन्।

मुद्रण कार्यसम्पादनमा सेतो कार्डबोर्डको कठोरताको प्रभाव

को कठोरतासेतो कार्डबोर्डसम्पूर्ण मुद्रण प्रक्रियामा यसको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ। यो महत्वपूर्ण गुणले पानाहरू प्रेसबाट कसरी सर्छन् भन्नेदेखि लिएर छापिएको उत्पादनको अन्तिम उपस्थिति र टिकाउपनसम्म सबै कुरालाई असर गर्छ। इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गर्न प्रिन्टरहरूले यी प्रभावहरू बुझ्नुपर्छ।

फरक-फरक कठोरताका साथ पाना खुवाउने र ह्यान्डल गर्ने

सेतो कार्डबोर्डको कठोरताले प्रिन्टिङ प्रेसले व्यक्तिगत पानाहरूलाई कसरी खुवाउँछ र ह्यान्डल गर्छ भन्ने कुरालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।कडा बोर्डहरूसामान्यतया उच्च-गतिको मुद्रण उपकरणहरू मार्फत सहज र निरन्तर रूपमा खुवाइन्छ। कन्वेयर बेल्ट र रोलरहरूमा यात्रा गर्दा तिनीहरू बकलिङ र क्रिजिङको प्रतिरोध गर्छन्। पर्याप्त कठोरताको अभाव भएका बोर्डहरूले बारम्बार जाम, गलत फिड र उत्पादन ढिलाइ निम्त्याउन सक्छन्। यसले फोहोर बढाउँछ र दक्षता कम गर्छ। प्रिन्टरहरूले प्रायः विभिन्न कठोरता स्तरहरू समायोजन गर्न हावाको चाप र ग्रिपर तनाव जस्ता मेसिन सेटिङहरू समायोजन गर्छन्। यद्यपि, समायोजनको पर्वाह नगरी अत्यधिक लचिलो बोर्डहरू व्यवस्थापन गर्न चुनौतीपूर्ण रहन्छन्।

कडा सेतो कार्डबोर्डमा मसीको टाँसिएको र अवशोषण

सेतो कार्डबोर्ड सतहमा मसी कसरी टाँसिन्छ र सोसिन्छ भन्ने कुरामा पनि कठोरताले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। कडा बोर्डहरूमा प्रायः बढी एकरूप र स्थिर सतह हुन्छ। यसले राम्रो मसी स्थानान्तरण र अधिक सुसंगत मसी फिल्म मोटाईको लागि अनुमति दिन्छ। स्थिर सतहले असमान मसी अवशोषणलाई कम गर्छ, जसले गर्दा धब्बा वा फिक्का प्रिन्ट क्षेत्रहरू निम्त्याउन सक्छ। जब बोर्ड धेरै लचिलो हुन्छ, मसी प्रयोग गर्दा यो थोरै विकृत हुन सक्छ। यसले प्रिन्टिङ प्लेट वा ब्ल्याङ्केटबाट असंगत दबाब निम्त्याउँछ। यो असंगतिले खराब मसी आसंजन, धुलो, वा छापिएको छविमा तीक्ष्णताको कमी निम्त्याउन सक्छ। कडा बोर्डको संरचनात्मक अखण्डताले प्रिन्टिङ सतह र मसी बीच इष्टतम सम्पर्क कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

सेतो कार्डबोर्डको प्रिन्ट दर्ता र आयामी स्थिरता

उच्च-गुणस्तरको बहु-रंग मुद्रणको लागि सटीक प्रिन्ट दर्ता कायम राख्नु आवश्यक छ। सेतो कार्डबोर्डको कठोरताले यसको आयामी स्थिरतामा प्रत्यक्ष योगदान पुर्‍याउँछ। यो स्थिरताले प्रेस मार्फत धेरै पासहरूमा पानाले यसको आकार र आकार कायम राख्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। आयामी रूपमा स्थिर बोर्डले रङहरू वा छविहरूलाई गलत तरिकाले मिलाउन सक्ने परिवर्तनहरूलाई रोक्छ।

धेरै नरम कागज असमान रूपमा संकुचित हुन सक्छ, जसले गर्दा दर्ता त्रुटिहरू, मसी दाग ​​लाग्ने वा रङ भिन्नता हुन सक्छ।

छपाईको क्रममा तापक्रम, आर्द्रता वा मेकानिकल तनावमा परिवर्तनका कारण कडा बोर्डहरू तन्कने वा संकुचन प्रतिरोध गर्छन्। यो प्रतिरोध तीखो, पूर्ण रूपमा पङ्क्तिबद्ध ग्राफिक्स र पाठ प्राप्त गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ। कमजोर आयामी स्थिरता, प्रायः अपर्याप्त कठोरतासँग जोडिएको, धमिलो छविहरू र अस्वीकार्य प्रिन्ट गुणस्तर निम्त्याउँछ।

छपाई पछिका प्रक्रियाहरू र सेतो कार्डबोर्डको कठोरता

सेतो कार्डबोर्डको कठोरताले मुद्रण चरणभन्दा बाहिर विभिन्न पोस्ट-प्रिन्टिङ प्रक्रियाहरूमा यसको प्रभाव विस्तार गर्दछ। यी प्रक्रियाहरूमा काट्ने, क्रिज गर्ने, फोल्ड गर्ने, एम्बोसिङ गर्ने र डाइ-कटिंग समावेश छन्। कडा बोर्डहरूले सफा, थप सटीक कटौती र क्रिजहरू प्रदान गर्दछ। यो किनभने तिनीहरूले किनारहरूमा च्यात्ने वा फ्राइङ गर्ने प्रतिरोध गर्छन्। फोल्ड गर्दा, कडा बोर्डले सतह क्र्याक नगरी तीखो, परिभाषित तहहरू सिर्जना गर्दछ। यो प्याकेजिङ र प्रचार सामग्रीहरूको लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। एम्बोसिङ र डिबोसिङको लागि, एक बलियो सब्सट्रेटले गहिरो, थप विस्तृत छापहरूको लागि अनुमति दिन्छ। अपर्याप्त कठोरता भएका बोर्डहरूले अशुद्ध कटौती, फाटेको तहहरू, र उथले, खराब रूपमा परिभाषित एम्बोस गरिएका सुविधाहरू निम्त्याउन सक्छ। यसले अन्तिम उत्पादनको सौन्दर्य अपील र संरचनात्मक अखण्डतालाई सम्झौता गर्दछ।

बहु-GSM सेतो कार्डबोर्ड परिदृश्यहरूको विश्लेषण गर्दै

कम GSM सेतो कार्डबोर्ड: चुनौती र फाइदाहरू

कम GSM सेतो कार्डबोर्डले उच्च-भोल्युम मुद्रणको लागि लागत दक्षता र सजिलो ह्यान्डलिङ प्रदान गर्दछ। यद्यपि, यसले विशिष्ट चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ। यो सामग्री कर्लिंग र बकलिंगको लागि संवेदनशील छ। आर्द्रताको उतारचढाव जस्ता वातावरणीय कारकहरूले कागजलाई तन्काउन वा संकुचित गर्न निम्त्याउँछ। यसले मुद्रण गर्नु अघि तरंग वा ककलिंग निम्त्याउँछ। यदि कागजको फाइबरहरू निर्माणको क्रममा परिवर्तन हुन्छन् भने, बढेको आर्द्रताले विकर्ण तनाव सिर्जना गर्दछ। यी तनावहरूले कागजको किनारहरू कर्ल गर्न निम्त्याउँछ। प्रिन्टरहरूले कर्लिंगलाई प्रतिरोध गर्न सक्छन्। तिनीहरूले सामग्रीको तल्लो छेउमा पानीमा आधारित भारथेनको पातलो तह लगाउँछन्। यसले तनावलाई सन्तुलित गर्छ र मसी काट्दा वा लागू गर्दा कर्लिङलाई रोक्छ।

मध्यम GSM सेतो कार्डबोर्ड: प्रिन्टिङको लागि इष्टतम ब्यालेन्स

मध्यम GSM सेतो कार्डबोर्डले प्रायः इष्टतम सन्तुलन प्रदान गर्दछधेरै मुद्रण अनुप्रयोगहरू। यसले भरपर्दो पाना फिडिङ र ह्यान्डलिङको लागि पर्याप्त कठोरता प्रदान गर्दछ। यो GSM दायराले राम्रो मसी आसंजन र प्रिन्ट दर्तालाई पनि समर्थन गर्दछ। यसले कम GSM विकल्पहरूको अत्यधिक लचिलोपनलाई बेवास्ता गर्दछ। यसले धेरै उच्च GSM बोर्डहरूको लागत प्रभावलाई पनि बेवास्ता गर्दछ। प्रिन्टरहरूले ब्रोसर, फ्लायरहरू, र मानक प्याकेजिङको लागि यो दायरा बहुमुखी पाउँछन्। यसले अत्यधिक सामग्री लागत वा विशेष उपकरण आवश्यकताहरू बिना गुणस्तर परिणामहरू प्रदान गर्दछ।

उच्च GSM सेतो कार्डबोर्ड: फाइदा र विचारहरू

उच्च GSM सेतो कार्डबोर्डले माग गर्ने प्रिन्टिङ अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यो बाक्लो र अधिक टिकाउ छ। यो बढेको स्थायित्वले कागजलाई झुकाउने र च्यात्ने प्रतिरोध गर्न मद्दत गर्दछ। उच्च GSM भएका बाक्लो कागजहरू लामो समयसम्म टिक्छन्। तिनीहरूले प्रिमियम अनुभूति पनि प्रदान गर्छन्। यी विशेषताहरूले यसलाई विलासी प्याकेजिङ वा विशेष निमन्त्रणाहरूको लागि आदर्श बनाउँछन्। यद्यपि, उच्च GSM कागज सामान्यतया बढी लागत लाग्छ। यो बढ्दो सामग्री खपतको कारणले हो। यो उच्च लागतले समग्र बजेटलाई असर गर्छ, विशेष गरी ठूला प्रिन्ट कार्यहरूको लागि। केही घर वा कार्यालय प्रिन्टरहरूले पनि समस्याहरू अनुभव गर्न सक्छन्। यसमा कागजको मोटाईको कारण जाम वा खराब फिडिङ समावेश छ। प्रयोगकर्ताहरूले अनुकूलताको लागि प्रिन्टर विशिष्टताहरू जाँच गर्नुपर्छ।

मुद्रण सफलताको लागि सेतो कार्डबोर्ड चयन अनुकूलन गर्दै

सफल मुद्रण परिणामहरू सुनिश्चित गर्न प्रिन्टरहरूले सेतो कार्डबोर्ड सावधानीपूर्वक चयन गर्नुपर्छ। यसमा प्रेस क्षमताहरूसँग सामग्री गुणहरू मिलाउने, अन्तिम उत्पादनको प्रयोगलाई विचार गर्ने, र आपूर्तिकर्ताको गुणस्तर प्रमाणित गर्ने समावेश छ।

प्रेस आवश्यकताहरूसँग GSM र कठोरता मिलाउने

प्रिन्टरहरूले सेतो कार्डबोर्डको GSM र कठोरतालाई तिनीहरूको प्रेस आवश्यकताहरूसँग मेल खानुपर्छ। विभिन्न प्रिन्टिङ प्रेसहरूले विभिन्न सामग्रीको मोटाई र कठोरताहरू ह्यान्डल गर्छन्। उच्च-गतिको प्रेसहरूलाई सहज फिडिङ र जाम रोक्नको लागि प्रायः कडा बोर्डहरू आवश्यक पर्दछ। प्रिन्टरहरूले इष्टतम प्रदर्शनको लागि मेसिन सेटिङहरू समायोजन गर्छन्। सही GSM चयन गर्नाले कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ र उत्पादन समस्याहरूलाई कम गर्दछ।

अन्तिम प्रयोग अनुप्रयोग र इच्छित प्रिन्ट गुणस्तर

अभिप्रेत अन्तिम-प्रयोग अनुप्रयोगले सेतो कार्डबोर्डको लागि आवश्यक GSM लाई सीधै निर्देशित गर्दछ। यसले व्यावहारिक आवश्यकताहरूसँग पर्याप्त अनुभूतिलाई सन्तुलनमा राख्छ। उदाहरणका लागि, लेटरहेडहरू र आधारभूत कागजातहरूले सामान्यतया 90-120 GSM प्रयोग गर्छन्। फ्लायरहरू र पोस्टरहरू प्रायः थप उपस्थितिको लागि 150-200 GSM चाहिन्छ। ब्रोशर र फोल्ड गरिएका कार्डहरू 200-250 GSM सँग राम्रोसँग काम गर्छन्, जसले कठिन क्रिजिङ बिना राम्रो अनुभूति प्रदान गर्दछ। व्यावसायिक कार्डहरू र प्रिमियम स्टेशनरीहरूले गुणस्तर र टिकाउपन संवाद गर्न उच्च GSM, सामान्यतया 300 GSM र माथिको माग गर्छन्। प्याकेजिङलाई उत्पादनमा निर्भर गर्दै, अझ उच्च GSM समकक्षहरू सहित बाक्लो, थप कठोर बोर्डहरू आवश्यक पर्दछ।

उच्च GSM कागजहरू (३०० GSM र माथि) ले व्यापार कार्ड जस्ता वस्तुहरूको लागि बढी टिकाउपन प्रदान गर्दछ। उच्च GSM ले प्रायः गुणस्तर र विलासिता प्रदान गर्दछ, जस्तै विवाह निमन्त्रणाहरूमा देखिन्छ। ब्रोसर जस्ता वस्तुहरूको लागि, GSM महत्त्वपूर्ण छ; धेरै बाक्लो कागजहरू पट्याउँदा फुट्न सक्छन्।

सेतो कार्डबोर्डको लागि आपूर्तिकर्ता निर्दिष्टीकरण र गुणस्तर नियन्त्रण

आपूर्तिकर्ताहरूले सेतो कार्डबोर्डको लागि महत्वपूर्ण विशिष्टताहरू र गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू प्रदान गर्छन्। तिनीहरूले कागजको तौल मापन गर्न GSM परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छन्, जसले मोटाई र गुणस्तर जनाउँछ। तिनीहरूले माइक्रोमिटर प्रयोग गरेर मोटाई वा क्यालिपर परीक्षणहरू पनि गर्छन्। यी परीक्षणहरूले सामग्रीले ISO 534 जस्ता निर्दिष्ट मापदण्डहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्छन्।

आपूर्तिकर्ताहरूले प्रायः ISO 9001 र 14001 प्रमाणपत्रहरू प्रदान गर्छन्। तिनीहरूले दिगो स्रोतको लागि FSC प्रमाणीकरण पनि प्रदान गर्छन्। खाद्य उद्योग अनुप्रयोगहरूको लागि, खाद्य-सम्पर्क सुरक्षित प्रमाणपत्रहरू उपलब्ध छन्। GSM, BF, र आर्द्रता सामग्रीको लागि प्रयोगशाला परीक्षण रिपोर्टहरूले गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

कठोरता एक प्रमुख सूचक हो, जुन प्रायः ट्याबर कठोरता द्वारा मापन गरिन्छ। मुद्रण कार्यसम्पादन उच्च-रिजोल्युसन मुद्रणको लागि अनुकूलित चिल्लो, एकरूप सतहमा निर्भर गर्दछ। ISO 5628 र DIN 53 121 ले झुकाउने कठोरता मापन गर्दछ। ISO 8791-4 ले सतहको खस्रोपन मापन गर्दछ, कम मानहरूले चिल्लो सतहहरूलाई संकेत गर्दछ। ISO 3783 ले सतहको बलको मूल्याङ्कन गर्दछ, टिप्ने र फोकाहरू हुने प्रतिरोधको मूल्याङ्कन गर्दछ।

सेतो कार्डबोर्डको GSM ले यसको कठोरतालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्छ। यो महत्वपूर्ण गुणले मुद्रण प्रक्रियाको हरेक चरणलाई असर गर्छ। व्यवसायहरूले विशिष्ट कठोरता आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त बहु-GSM सेतो कार्डबोर्ड चयन गर्नुपर्छ। यसले इष्टतम मुद्रण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ र इच्छित उत्पादन परिणामहरू प्राप्त गर्दछ।

सोधिने प्रश्न

सेतो कार्डबोर्डको लागि GSM को अर्थ के हो?

GSM को अर्थ ग्राम प्रति वर्ग मीटर हो। यसले एक वर्ग मीटर कार्डबोर्डको तौल मापन गर्दछ। उच्च GSM को अर्थ भारी र सामान्यतया बाक्लो कार्डबोर्ड हो।

कठोरताले मुद्रणलाई कसरी असर गर्छ?

कडापनले कार्डबोर्डलाई प्रिन्टरहरू मार्फत सहज रूपमा फिड गर्न मद्दत गर्दछ। यसले निरन्तर मसी टाँसिएको र सटीक प्रिन्ट दर्ता सुनिश्चित गर्दछ। कडा बोर्डहरूले जामलाई रोक्छ र प्रिन्ट गुणस्तर सुधार गर्दछ।

मध्यम GSM लाई किन प्रायः प्राथमिकता दिइन्छ?

मध्यम GSM सेतो कार्डबोर्डले राम्रो सन्तुलन प्रदान गर्दछ। यसले धेरै महँगो वा ह्यान्डल गर्न गाह्रो नभई भरपर्दो छपाईको लागि पर्याप्त कठोरता प्रदान गर्दछ। यो धेरै सामान्य छपाई कार्यहरूको लागि उपयुक्त छ।